海南耐火材料批發——耐火材料的力學性能都有哪些分類？

①常溫耐壓強度

耐火材料的常溫耐壓強度是指常溫下材料單位面積所能承受的最大壓力，用MPa表示。一般耐火制品的常溫耐壓強度為抗彎強度的2~3倍；為抗拉強度的5~10倍；良好的耐磨性和耐撞擊性等都與其有較高的常溫耐壓強度相對應。常見耐火制品的常溫耐壓強度如圖1所示。

②高溫耐壓強度

耐火材料的高溫耐壓強度是指材料在高於1000~2000℃的高溫熱態下單位面積所能承受的最大壓力，以MPa表示。耐火材料的耐壓強度一般隨溫度升高而有明顯的變化。當溫度由常溫起，開始都隨溫度升高而呈線性下降，此後，有的材料仍隨溫度升高而繼續下降，有的當溫度升至一定範圍內時，則隨溫度升高而升高，並在某一特定溫度下達最高值，隨後急劇下降。

③高溫蠕變

當材料在高溫下承受小於其極限強度的某一恒定荷重時，產生塑性變形，變形量會隨時間的增長而逐漸增加，甚至會使材料破壞，這種現象叫蠕變。因此，對於處於高溫下的材料，就不能孤立地考慮其強度，而應將溫度和時間的因素與強度同時考慮。例如，長時間在高溫下工作的熱風爐格子磚的損壞，是由於磚體逐漸軟化產生可塑變形，強度顯著下降甚至破壞，格子磚的這種蠕變現象成為爐子損壞的主要原因。在設計高溫窯爐時，僅根據耐火材料的荷重軟化試驗和殘存收縮率，評價制品在長期高溫復合條件下工作的體積穩定性還是不充分的，檢驗其高溫蠕變性，了解它在高溫、長時間負荷下的變形特性是十分必要的。

耐火材料的高溫蠕變是指材料在恒定的高溫和一定荷重作用下產生的變形和時間的關系。由於施加的荷重不同，可分為高溫壓縮蠕變、高溫拉伸蠕變、高溫抗折蠕變和高溫扭轉蠕變等，其中最常用的是高溫壓縮蠕變。表1介紹了一種低蠕變莫來石磚的高溫蠕變指標。

由於耐火材料在高溫、荷重條件下的形變量及其時間-形變曲線，是隨著材質、升溫速率、恒溫溫度、荷載大小等諸多因素的變化而變化的，而且差異較大，因此對於不同材質的不同材料，根據其使用條件不同，應單獨規定其高溫蠕變試驗溫度等條件要求。

④抗拉強度(抗張強度)

指單位面積材料受到張應力(拉伸負荷)的作用而破壞時的極限應力，以試樣單位橫截面上所承受的負荷來表示。只有對承受拉應力作用的耐火材料測定抗拉強度才有意義。

⑤抗沖擊強度

指抵抗沖擊破壞的能力。有的耐火材料在使用過程中會受到物體的沖撞，例如轉爐裝料側的內襯材料，在使用過程中受到廢鋼的沖擊，是其損壞的重要原因。常用高溫抗折強度來間接判斷其抗沖擊性能的優劣，也可以參照陶瓷材料的沖錘法或鑄石的耐沖擊性法測定抗沖擊強度。

⑥抗沖刷能力

大部分耐火材料在使用中要經受熔融金屬、熔渣以及燃燒氣流的沖刷，溫度越高，對耐火材料的沖刷越嚴重，這是耐火材料損壞的重要原因之一。因為沖刷作用往往與摩擦、化學反應交織在一起，引起破壞的原因很復雜，直接測定耐火材料的抗沖刷能力非常困難，通常用抗折強度、耐壓強度等性能來間接判斷耐火材料的抗沖刷能力。

⑦耐磨性

指材料抵抗摩擦蝕損的能力。相當多的耐火材料在使用時受到運動著的固體物料摩擦而蝕損，例如高爐內襯、鍛燒耐火材料熟料等用地豎窯和回轉窯內襯等。耐磨性高低與構成耐火材料組分的顆粒硬度有直接關系，顆粒間粘接強度、磚體氣孔率高低也影響耐磨性；同樣材質，隨著溫度的升高耐磨性下降。耐火材料的耐磨性通常用美國ASTMC704測定，其要點是將試樣的平面垂直對著噴嘴，用448kPa壓力的空氣，將1000g粒狀碳化矽從噴嘴中噴到試樣上，測量試樣上磨損的體積，以cm3表示。

在科研工作中，也有采用往復摩擦法進行高溫耐磨性試驗的。不具備直接測量耐磨性試驗條件時，則用高溫抗折強度等其他力學性能間接判斷耐磨性。隨著科學技術的進步和高溫工業的發展，人們對耐火材料力學性能的認識將越來越深，要求越來越高，不斷有新的力學性能項目來表達耐火材料的質量和耐用性。因此，要求測定耐火材料的力學性能項目會越來越多。例如，耐火纖維材料將要求測定纖維強度和制定測試方法，從而面臨著越加嚴酷的使用條件，耐火材料的抗沖刷性、耐磨性等會成為某些耐火材料的重要性能，因而將要求逐漸創立科學的表達方法和測試標準。

⑧抗扭轉強度

指由扭矩作用使單位面積材料遭到破壞的極限應力。較有意義的是測量耐火材料在高溫下的抗扭轉強度，方法要點是：將制品制成長條狀試樣並放在臥式高溫爐中，兩端置於爐外，一端固定，另一端施加力矩作用，將爐溫升高至一定溫度並保溫一定時間，試樣開始扭曲變形，當應力超過一定極限時，試樣發生斷裂，記錄施加的力值，計算出單位面積上的極限剪應力。

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