海南耐火材料——耐火泥漿的粉料可選用燒結充分的熟料和體積穩定的各種耐火原料。粉狀料的粒度依使用要求而定，其極限粒度一般小於1 mm，有的小於0.5mm或更細，合理的顆粒組成對保證泥漿的施工性能有很大影響。制造普通耐火泥漿用的結合劑為塑性粘土。耐火泥漿依其結合劑凝結硬化特點可分為水硬性、熱硬性、氣硬性耐火泥漿。

氣硬性耐火泥漿常用矽酸鈉等氣硬性結合劑配制，這種泥漿可使用於常溫下或可能與水或水氣經常接觸之處。熱硬性耐火泥漿常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑制成，此種泥漿硬化後除了在各種溫度下都有較高強度之外，還具有收縮小、接縫嚴格和耐侵蝕性強的特點。耐火泥漿按材質分為粘土質、高鋁質、矽質、鎂質、鉻質、含碳質等。水泥煅燒窯、燃燒器和冷卻機等高溫熱工設備，內鑲耐火磚，需要用耐火膠泥砌築。

這是因為耐火泥漿能使耐火磚在砌築中黏結成整體，以提高襯料的整體性和緊密性，以及提高耐火砌體在高溫環境裏的理化性能，使耐火磚在高溫下運轉不脫落。耐火泥漿的性能，對耐火泥漿的要求，各種耐火磚砌體除個別部位（如鎂磚爐底、矽磚爐頂）采用幹砌外，絕大部分均使用泥漿砌築。濕潤時加入最小的水量，就可使其粘附在磚的表面，並完全充填不平的隙縫。

砌磚時具有適宜的砌築性能，泥漿的鋪展性、塗抹性、失水性和粘結性都是重要的性能，一般的耐火泥漿的保水時間以1min～2min為宜。烘幹時應有較小收縮，不發生裂紋，保證爐襯粘結在一起。使用時具有良好的粘結性能，保證砌體堅固、嚴密，能抵抗金屬熔液、爐渣或爐氣對磚縫的侵蝕，並且有較高的耐壓強度，以承受砌體對它的壓力。

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